對輥式幹法製粒機可直接將粉體原料製成符合用戶要求的粒狀產品，無需添加任何中間體和添加劑。造粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著提高。該機設計科學，結構緊湊，操作方便，是您粉末造粒的理想選擇。
粉狀物料通過對輥式幹法製粒機固定星形喂料機定量後均勻加入到卷板主料鬥中，使卷板主料鬥內的料位保持恒定，然後通過縱向錐形螺杆對粉料進行預壓縮在軋板料鬥內，輸送到兩輥的圓弧槽口；兩輥表麵均勻分布著形狀相同的半平圓弧槽或圓形凹坑。通過一對齒輪的齧合傳動，兩輥同速反方向旋轉，將錐形螺杆輸送到槽口的物料帶入凹槽或圓坑內，瞬間被壓縮。物料被壓縮成型後，所承受的壓力逐漸減小，在彈性和重力的作用下從凹槽或圓坑中脫落，進入破碎造粒係統，然後根據用戶的粒度進行篩分分級獲得符合質量要求的均勻顆粒產品。篩下的粉末返回定量給料機回收。
各種幹粉物料從對輥式幹法製粒機頂部加入料倉，通過脫氣和螺旋擠壓進入兩個等量輥。輥筒相對轉動，物料在兩輥筒之間強製輸送。輥子將材料咬入輥縫進行壓縮。物料通過壓縮區後，物料的表麵張力和重力使它們進入回轉振動篩進行篩分。合格的產品通過輸送機送到成品倉庫。粉篩下的物料通過輸送機送回原料倉進行二次碾壓。擠出壓力可根據造粒操作的需要，通過液壓缸的壓力進行調節。它可以提高質量和產量。通過改變輥麵的開槽形式，可以得到片材、帶材和扁平球狀材料，以滿足客戶的需求。
